高頻焊管其特點(diǎn)是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管 國家標準GB 30188-2013《電焊條生產(chǎn)行業(yè)防塵防毒技術(shù)規程》 規定電晶體高頻機它以節能環(huán)保.使用安全.壽命長(cháng).焊接品質(zhì)優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),深受制管,等工業(yè)的信賴(lài),更是焊管高頻的換代產(chǎn)品, 它也是中國高頻市場(chǎng)的一大變革.

     高頻焊管生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種，從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序，完成這些工藝過(guò)程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置。
高頻焊管典型流程：縱剪——開(kāi)卷——帶鋼矯平——頭尾剪切——帶鋼對焊——活套儲料——成型——焊接——清除毛刺——定徑——探傷——飛切——初檢——鋼管矯直——管段加工——水壓試驗——探傷檢測——打印和涂層——成品。

     高頻電阻焊接的鋼管焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價(jià)低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著(zhù)的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。高頻直縫電阻焊鋼管是熱軋卷板經(jīng)過(guò)成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來(lái)實(shí)現生產(chǎn)。直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進(jìn)行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。（由于鋼管的焊接處成一條直線(xiàn)故而得名）。

      高頻焊管生產(chǎn)線(xiàn)中焊縫熱處理就是在焊管工藝中，對焊縫包括熱影響區實(shí)行正火，或對焊縫實(shí)行淬火+回火及正火+回火處理。使焊縫的金相組織及力學(xué)性能與母材的金相組織及力學(xué)性能一致，以消除焊接盈利，改善焊縫性能。應用廣泛的是中頻熱處理機。

      高頻焊管的用途是焊管，直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對簡(jiǎn)單，快速連續生產(chǎn)的特點(diǎn)，在民用建筑、石化、輕工等部門(mén)有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產(chǎn)品。 高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀(guān)，焊接機械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應用。