高頻焊管其特點(diǎn)是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。電晶體高頻機它以節能環(huán)保.使用安全.壽命長(cháng).焊接品質(zhì)優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),深受制管,等工業(yè)的信賴(lài),更是焊管高頻的換代產(chǎn)品, 它也是中國高頻市場(chǎng)的一大變革.焊接鋼管有兩種:一種是直線(xiàn)焊接,一種是螺旋焊接。焊接方式:有高頻焊、弧焊等。高頻焊管一般都是直縫的,但直縫焊接鋼管不一定是高頻焊的
高頻焊管的生產(chǎn)流程
生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種,從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序,完成這些工藝過(guò)程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:縱剪―開(kāi)卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。
高頻直縫電阻焊鋼管是熱軋卷板經(jīng)過(guò)成型機成型后,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來(lái)實(shí)現生產(chǎn)。高頻電阻焊接的鋼管,與普通焊管焊接工藝不一樣,焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成,機械強度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價(jià)低焊縫余高小,有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著(zhù)的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成,保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。
高頻焊管生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種,從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序,完成這些工藝過(guò)程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:開(kāi)卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。 高頻焊 是用流經(jīng)工件連續接觸面的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下,使工件金屬間實(shí)現相互接連的一類(lèi)焊接方法。它類(lèi)似與普通電阻焊,但存在著(zhù)許多重要的差別。
高頻焊用于碳鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率,對不同材質(zhì)、口徑和壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的最高焊接速度高出l0倍以上)。因此,高頻焊接生產(chǎn)一般用途的鋼管具有較高的生產(chǎn)率因為高頻焊接速度高,給焊管內毛刺的去除帶來(lái)困難,這也是目前高頻焊鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受的原因之一。從焊接材質(zhì)看,高頻焊可以焊接各種類(lèi)型的鋼管。同時(shí),新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步。
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